雾化基液泵站
气体钻井包括干气体.雾化、泡沬三种方式。其中雾化、泡沫钻井主要应用在不适合干气体钻井的地层中，以提高循环介 质的携屑能力。雾化泵是雾化泡沬钻井的专用装置，主要为气体钻井中的雾化钻井及泡沬钻井提供高压及指定流量的发泡基液，它是气体钻井必备关键设备。雾化/泡沫钻井时，来自气体注入设备的压缩气体与来自液体注入设备的液体经过混合装置的混 合，形成均匀的气雾或者泡沫液，通过立管、钻具内、钻头到井筒环空，再经过井口、节流管汇（或直接通过旋转头侧口、排 放管线）放喷管线进入排放池或经过密闭循环系统进行气、液、固分离。
雾化基液泵流量在0~360L/min之间无级调节；可以单台泵工作，也可以两台泵同时工作，用于气体雾化钻井作业；控制系统显示及控制流量、压力、泵冲；手动就地控制和中央监控室远程控制，就地控制独立工作。泡沫发生器及控制系统为一独立 的撬体，高压气体接口与增压机相连，高压液体接口与雾化基液泵连接，产生的气体泡沫出口连接井口，用于气体泡沬钻井作业；泡沫发生器额定压力.额定流量根据要求制造；泡沫发生器控制系统显示流量、压力、温度、密度，由PLC、电动执行器等控制泡沫液体密度。化学剂注入泵可独立成撬气体钻井雾化、泡沫装置用于在工作环境较为恶劣条件下，进行气体雾化钻井、气体泡沫钻井等技术服务工作。

用途 泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵，冶金，轧钢厂的高 压水除鳞，建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢， 油田注水，锅炉给水，液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生 高压流体的部分。输送介质为无固体颗粒的流体。		机型系列号3P00~ 3P30飞溅润滑动力端
设计 本厂设计生产的高压三柱塞泵全部为卧式，它比立式更稳、振动小、 装拆.维修方便：三缸泵具有均匀的流量，压力脉动也相应减小：泵全 部按连续工作制设计泵的技术要求符合GB9234《机动往复泵技术条 件》，泵的试验方法符合GB7784 《机动往复泵的实验方法》。 泵按20年使用寿命设计制造。
结构 ▲动力端 动力端全部为闭式箱形铸造结构，它刚性好，机构简单，对称设计。 按润滑方式不同，分为飞溅润滑和压力润滑两种。		机型系列号3P40压力润滑动力端
动力端主耍零件材料
名称 机身 曲轴 连杆 十字头 十字头销 主轴承 连杆大头轴承 连杆小头衬套 中间杆 材料 铸铁 碳钢、合金钢 碳素铸钢 锌铝合金 合金钢 滚动轴承 高锡薄壁瓦 青铜、锌铝合金 碳钢
▲液力端 液力端的结构因输送介质、流量、压力的不同有以下几种型式
A、用于压力25MPa以下，流量小的泵。 特点：进、排液阀相同，可以互换，机 构简单，密封面少，是常用的液力端 结构。		B、用于压力25MPa以下，流量小的泵。 特点：拆进液阀时不必拆排液阀， 但泵头重量增加，法兰及密封面比A结 构增多。
		C、用于压力25MPa以下，流量中等的泵；特点：进、出集液器与泵头分开，使泵头重量减轻，但密封面增加。
D，用于压力25MPa以下，流量大的泵。 特点：进、排液阀装拆十分方便，泵头分块式。		E、用于压力25MPa以上的泵。 特点：釆用组合阀，有效地防止泵头开裂。
▲填料函 填料函的结构依据输送介质，压力的不同有以下几种型式。
A、用于一般无毒性，无挥发性液体。	B、用于有挥发性液体。	C、用千有毒性、挥发性、易爆 如水、油乳化液等。 如液氨、二氧化碳等。 不允许泄露至大气的液体。
▲进、排液阀 根据输送介质的粘度和压力，采用下列不同形式的进、排液阀。
A、球阀 用于介质粘度高的泵。	B、板阀 用于介质粘度低，流量大的泵 。	C、锥阀 用于介质粘度低，流 量中等的泵。	I)、组合阀 用于压力大于25MPa的泵。
液力端主要零件材料
名称 泵头 柱塞 进、排液阀 导向套 填料 阀弹簧 材料 碳钢 马氏体不锈钢 奥氏体不锈钢 超低碳不锈钢 碳钢镀铬 碳钢喷镀硬 质合金粉 陶瓷柱塞 马氏体不锈钢 奥氏体不锈钢 双相钢 钦合金 青铜 四氟填充碳纤 石墨浸渍环氧 成型橡胶圈 碳纤编织 芳砜纶编织 石棉编织 麻纤维编织 奥氏体不锈钢
传动 A、皮带传动B、齿轮减速器传动C、变速器传动 驱动机 A、电动机B、无级变速电动机C、变频电动机D、柴油机 进液口稳压器出液口稳压器循环阀出口止回阀公共底架 作为清洗用栗，尚可提供清洗专用附件：喷枪、脚控阀、溢流阀、各种喷嘴、移动式车架、高压软管等。 泵的成套供应范围 1、按合同要求的泵1台 2、随机备件1套 3、专用装拆工具1套 4、技术文件(包括使用说明书，合格证，装箱单)1份 订货须知(下列要求必须在订货时明确） 1、泵的用途 2、输送介质的性质和温度 3、流量(是否要变量）4、进口压力 5、出口压力 6、工作制度(是连续工作还是继续工作制）7、泵用在室内还是室外 8、有无防爆要